Verwendung von Calciumformiat

Calciumformiat wird verwendet: alle Arten von Trockenmörtel, alle Arten von Beton, verschleißfeste Materialien, Bodenindustrie, Futtermittelindustrie, Gerberei. Die Menge an Calciumformiat beträgt etwa 0,5 bis 1,0 % pro Tonne Trockenmörtel und Beton, und die maximale Zugabemenge beträgt 2,5 %. Die Menge an Calciumformiat wird mit sinkender Temperatur allmählich erhöht, und selbst wenn im Sommer eine Menge von 0,3 bis 0,5 % aufgetragen wird, hat es einen erheblichen Frühfestigkeitseffekt.
Calciumformiat ist leicht hygroskopisch und schmeckt leicht bitter. Neutral, ungiftig, wasserlöslich. Die wässrige Lösung ist neutral. Die Löslichkeit von Calciumformiat ändert sich mit steigender Temperatur nicht wesentlich, 16 g/100 g Wasser bei 0 °C und 18,4 g/100 g Wasser bei 100 °C. Spezifisches Gewicht: 2,023 (20℃), Schüttdichte 900-1000g/L. Erhitzungszersetzungstemperatur >400℃.
Im Bauwesen wird es als schnell abbindendes Mittel, Schmiermittel und Frühfestigkeitsmittel für Zement verwendet. Wird in Baumörteln und verschiedenen Betonen verwendet, beschleunigt die Aushärtungsgeschwindigkeit von Zement und verkürzt die Abbindezeit, insbesondere im Winterbau, um zu vermeiden, dass die Abbindegeschwindigkeit bei niedrigen Temperaturen zu langsam ist. Schnelle Entformung, damit der Zement zur Verbesserung der Festigkeit schnellstmöglich zum Einsatz kommt.
Ameisensäure wird mit Kalkhydrat neutralisiert, um Calciumformiat herzustellen, und handelsübliches Calciumformiat wird durch Raffination gewonnen. Natriumformiat und Calciumnitrat durchlaufen in Gegenwart eines Katalysators eine doppelte Zersetzungsreaktion, um Calciumformiat zu erhalten und gleichzeitig Natriumnitrat zu produzieren. Durch Raffination wurde handelsübliches Calciumformiat gewonnen.
Bei der Herstellung von Pentaerythrit wird Calciumhydroxid verwendet, um basische Reaktionsbedingungen bereitzustellen, und Calciumformiat wird durch Zugabe von Ameisensäure und Calciumhydroxid im Neutralisationsprozess hergestellt.
Wasserfreie Ameisensäure kann durch 5- bis 10-maliges Mischen von Ameisensäure mit Phosphorpentoxid und Destillation unter vermindertem Druck erhalten werden. Die Menge ist jedoch gering und zeitaufwändig, was zu einer gewissen Zersetzung führt. Die Destillation von Ameisensäure und Borsäure ist einfach und effektiv. Die Borsäure wird bei mittlerer Temperatur so lange entwässert, bis keine Blasen mehr entstehen, die resultierende Schmelze wird auf ein Eisenblech gegossen, in einem Trockner abgekühlt und anschließend zu Pulver gemahlen.
Das feine Boratphenolpulver wurde der Ameisensäure zugesetzt und einige Tage stehen gelassen, um eine harte Masse zu bilden. Die klare Flüssigkeit wurde zur Vakuumdestillation abgetrennt und der Destillationsanteil von 22–25 °C/12–18 mm als Produkt gesammelt. Der Destillierapparat muss vollständig geschliffen und durch ein Trocknungsrohr geschützt sein.
In einem kühlen, belüfteten Lagerhaus lagern. Von Feuer und Hitze fernhalten. Die Temperatur des Reservoirs darf 30 °C nicht überschreiten und die relative Luftfeuchtigkeit darf 85 % nicht überschreiten. Halten Sie den Behälter verschlossen. Es sollte getrennt von Oxidationsmitteln, Laugen und aktiven Metallpulvern gelagert und nicht vermischt werden. Ausgestattet mit der entsprechenden Vielfalt und Menge an Feuerwehrausrüstung. Der Lagerbereich sollte mit Leck-Notfallbehandlungsgeräten und geeigneten Eindämmungsmaterialien ausgestattet sein.